Siemens
Neden Bright Trading Enterprise Co., Ltd'yi Seçmelisiniz?
Bright Trading Enterprise Co., Ltd, Rosemount ve Yokogawa markalarının çeşitli cihaz ve sayaç serilerinin satışında uzmanlaşmış bir kuruluştur. Müşterilere verici, debimetre ve kontrol modülünde yüksek kaliteli ürünler ve satış sonrası hizmet sunun.
Zengin deneyim
Firmamız yaklaşık 6 yıllık zengin ihracat tecrübesine sahiptir, tedarik kanalı istikrarlıdır ve teslimat süresi garantilidir.
Profesyonel servis
Nakliye şirketimiz, markalı ürünleri ve akü ürünlerini işlemek için kanallara sahiptir. Müşterilerimize kapıdan kapıya ekspres teslimat hizmeti vermekteyiz.
Geniş Ürün Yelpazesi
ROSEMOUNT, YOKOGAWA, HONEYWELL, SIEMENS, ABB, Schneider, AB ve FISHER ürünlerinde uzmanız. Ana müşteriler Orta Doğu, Güneydoğu Asya, Afrika ve Avrupa ülkelerindedir.
Rekabetçi fiyat
Ürünlerimiz kaliteli ve uygun fiyatlıdır. Rosemount 3051 Serisi Verici, Yokogawa EJA EJX Serisi Verici, Honeywell Serisi Verici olmak üzere bu üç ürün, piyasadaki benzer ürünlere göre fiyat avantajına sahiptir.
-
6gk 1162-3 aa 00
İletişim İşlemci CP 1623 PCI Express X1 (3, 3 V/12 V) Endüstriyel Ethernet'e (10/100/1000 Mbit/S)
-
A5E00369843
İletişim İşlemcisi CP 5611 A2 PCI-CARD (32 bit; 3.3/ 5V; 33/66 MHz) PG veya PC ile PCI-Bus ile
-
6SL3210
Ürünler Açıklama 6SL3210 İnverter, 0.55kW ila 75kW arasında bir güç aralığını kaplar ve voltaj
-
3uf 7930-0 aa 00-0
Kablo Uzunluğunu Bağlama 0. 025 m, düz, temel ünitenin sistem arayüzü üzerinden uzatma modülleriyle
-
3uf 7935-0 aa 00-0
Kablo Uzunluğunu Bağlama 0. 3 M, Düz, Temel Birim Bağlantısı, Akım Ölçüm Modülü, Akım\/Voltaj Ölçüm
-
6se 6440-2 ad 24-0 ba1
** Yedek parça ** MicroMaster 440 Dahili A Sınıfı Filtre 380-480 V 3 AC +10\/-10% 47-63 Hz Sabit
-
3RU2136
Ürün Markası Adı: Sirius. Ürün türü ataması; 3RU2. Ürün atama: Termal aşırı yük rölesi
-
3uf 7101-1 aa 00-0
Mevcut Ölçüm Modülü. Mevcut 2,4 ... 25a. Genel genişlik 45mm. Düz-CT
-
6FX2001
Marka: Siemens. Origin: Almanya. Boyut: 15*13*12 cm. Teslimat Süresi: Stokta. Model: 6FX 2001-2 GB02
-
6FX2007-1AD02
Durum: Stok. Ağırlık: 2,5kg. Marka: Siemens. Model:6FX2007-1AD02
-
6DP1614-8BB
Ağırlık:0.4kg. Menşei:Almanya. Model Türü:IM614. Üretici:Siemens. Parça Numarası:6DP1614-8BB.
-
6ES7331-7NF10-0AB0
SIMATIC S{{0}}, Analog giriş SM 331, yalıtılmış, 8 AI; +/-5/10V, 1-5 V, +/-20 mA,0/4 ila 20 mA, 16
Adından da anlaşılacağı gibi DCS, çoğunlukla bağımsız merkezi işlem birimlerini (CPU'lar) kullanan bir kontrol yöntemidir. Her bir CPU, sürecin ayrı bölümlerini kontrol etmekten sorumludur; böylece biri arızalanırsa diğer CPU'lar, genel sistemi kesintiye uğratmadan işlevlerini yerine getirmeye devam ederler.
PLC'ler ise çoğunlukla merkezi kontrol için kullanılır. Bu, tek bir PLC'nin tüm süreci kontrol edeceği anlamına gelir. PLC merkezi bir mekanizma üzerinde çalıştığından, PLC kontrolörü ve ilgili tüm işlemler bu kontrolöre bağlıdır. Bu tür bir sistemin ana dezavantajı, PLC'nin arızalanması durumunda ilgili tüm operasyonların durması, oysa DCS'nin bu riski azaltacak sistemlere sahip olmasıdır. Siber güvenlikle ilgili olarak, eğer bir PLC'ye sızılırsa, bir tehdit aktörü potansiyel olarak PLC tarafından kontrol edilen sistemin tamamına zarar verebilir. Sonuç olarak, genellikle bu sistemlerin doğasında bulunan eski kimlik doğrulama prosedürlerine odaklanan yeni teknolojiler ortaya çıkmaya başlıyor.
Siemens DCS/PLC'nin tanıtımı
Siemens DCS Temel Öğeleri
Mühendislik Bilgisayarı veya Denetleyicisi
Bu denetleyici, tüm dağıtılmış işleme denetleyicileri üzerindeki denetleyici denetleyicidir. Bu kontrolörde çeşitli cihazların kontrol algoritmaları ve konfigürasyonları yürütülür. İşleme ve mühendislik bilgisayarı arasındaki ağ iletişimi, tek yönlü veya yedekli yapılandırmalarla gerçekleştirilebilir.
Dağıtılmış Denetleyici veya Yerel Kontrol Birimi
Saha cihazlarının (sensörler ve aktüatörler) yakınına veya bu saha cihazlarının iletişim hattı üzerinden bağlandığı belirli lokasyonlara yerleştirilebilir. Ayar noktası ve diğer parametreler gibi talimatları mühendislik istasyonundan alır ve saha cihazlarını doğrudan kontrol eder.
Analog ve dijital I/O modülleri aracılığıyla hem analog hem de dijital giriş/çıkışları algılayabilir ve kontrol edebilir. Bu modüller giriş ve çıkış sayısına göre genişletilebilir. Ayrık saha cihazlarından bilgi toplar ve bu bilgiyi işletme ve mühendislik istasyonlarına gönderir.
Çalıştırma İstasyonu veya HMI
Tüm tesis parametrelerinin grafiksel olarak izlenmesi ve verilerin tesis veri tabanı sistemlerine kaydedilmesi için kullanılır. Çeşitli proses parametrelerinin trend gösterimi, etkili görüntüleme ve kolay izleme sağlar.
Bu işletim istasyonları, bazı işletim istasyonları (PC'ler) yalnızca parametreleri izlemek için, bazıları yalnızca trend gösterimi için, bazıları veri kaydı ve alarm gereksinimleri için kullanılanlar gibi farklı türdedir. Bunlar aynı zamanda kontrol yeteneklerine sahip olacak şekilde de yapılandırılabilir.
İletişim Medyası ve Protokolü
İletişim ortamı, verileri iletmek için koaksiyel kablolar, bakır teller, fiber optik kablolar gibi iletim kablolarından oluşur ve bazen kablosuz da olabilir. Seçilen iletişim protokolleri bu ağa bağlanacak cihaz sayısına bağlıdır.
DCS'de, saha kontrol cihazları ile dağıtılmış kontrolörler arasında ve işletim ve mühendislik istasyonları gibi dağıtılmış kontrolörler ile denetleyici kontrol istasyonları arasında bir diğeri gibi iki veya daha fazla alan arasında iki veya daha fazla iletişim protokolü kullanılır.
Özellikler
Karmaşık Süreçleri Yönetmek
Fabrika otomasyon yapısında, yüksek hız gereksinimlerinde proses parametrelerinin kontrol edilmesi ve izlenmesi için PLC-Programlama Lojik Kontrolörü kullanılmaktadır. Ancak çok sayıda G/Ç cihazının sınırlı olması nedeniyle PLC'ler karmaşık yapıları yönetemez.
Bu nedenle DCS, özel kontrolörlere sahip daha fazla sayıda G/Ç içeren karmaşık kontrol uygulamaları için tercih edilir. Bunlar, birden fazla ürünün tasarlanmasının toplu süreç kontrolü gibi birden fazla prosedürde olduğu üretim süreçlerinde kullanılır.
Sistem Yedekliliği
DCS, her düzeyde yedekli özellikler sayesinde ihtiyaç duyulduğunda sistemin kullanılabilirliğini kolaylaştırır.
Planlı veya plansız herhangi bir kesinti sonrasında kararlı durum çalışmasına devam etmek, diğer otomasyon kontrol cihazlarıyla karşılaştırıldığında bir miktar daha iyidir.
Yedeklilik, sistem çalışırken bazı anormalliklerde bile sistemin çalışmasını sürekli sağlayarak sistem güvenilirliğini artırır.
Çok Sayıda Önceden Tanımlanmış Fonksiyon Bloğu
DCS, büyük karmaşık sistemlerle başa çıkmak için birçok algoritma, daha standart uygulama kitaplıkları, önceden test edilmiş ve önceden tanımlanmış işlevler sunar. Bu, çeşitli uygulamaları kontrol etmek için programlamanın kolay olmasını ve programlama ve kontrol için daha az zaman harcanmasını sağlar.
Güçlü Programlama Dilleri
Kullanıcının ilgisine göre özel programlama oluşturmak için merdiven, fonksiyon bloğu, sıralı vb. gibi daha fazla sayıda programlama dili sağlar.
Daha Gelişmiş HMI
DCS, SCADA sistemine benzer şekilde, operatöre çeşitli süreçlerde şarj olması için yeterli veri sağlayan HMI'lar (İnsan Makine Arayüzü) aracılığıyla da izleme ve kontrol yapabilir ve sistemin kalbi olarak görev yapar. Ancak bu tür endüstriyel kontrol sistemi geniş coğrafi alanları kapsarken DCS sınırlı alanları kapsar.
DCS, proses tesisinin tamamını bir PC penceresi olarak kontrol odasına taşır. HMI'ların trend oluşturma, günlüğe kaydetme ve grafiksel gösterimi etkili bir kullanıcı arayüzü sağlar. DCS'nin güçlü alarm sistemi, operatörlerin tesis koşullarına daha hızlı tepki vermesine yardımcı olur
Ölçeklenebilir Platform
DCS'nin yapısı, iletişim sistemine daha fazla istemci ve sunucu eklenerek ve ayrıca dağıtılmış denetleyicilere daha fazla I/O modülü eklenerek, küçükten büyüğe sunucu sistemlerindeki I/O sayısına göre ölçeklenebilir.
Sistem güvenliği
Çeşitli proseslerin kontrolüne erişim tesis güvenliğine yol açar. DCS tasarımı, daha iyi fabrika otomasyon kontrolü için sistem işlevlerini yerine getiren mükemmel bir güvenli sistem sunar. Güvenlik aynı zamanda mühendis seviyesi, girişimci seviyesi, operatör seviyesi gibi farklı seviyelerde de sağlanmaktadır.
Avantajları
Geliştirilmiş Proses Kontrolü:DCS'ler, süreçlerin hassas ve doğru kontrolünü sağlamak için PID kontrolü gibi gelişmiş kontrol algoritmalarını kullanır.
Ölçeklenebilirlik:DCS'ler daha büyük ve daha karmaşık süreçleri kontrol edecek şekilde kolayca genişletilebilir.
Uzaktan erişim:DCS'lere, süreçlerin uzaktan izlenmesine ve kontrolüne olanak tanıyan bir bilgisayar veya mobil cihaz kullanılarak uzaktan erişilebilir.
Artıklık:DCS'ler genellikle sistemin güvenilirliğini artıran ve kesinti süresini önlemeye yardımcı olan denetleyiciler ve sunucular gibi yedek bileşenlere sahiptir.
Esneklik:DCS'ler geniş bir süreç yelpazesini kontrol edecek şekilde kolayca yapılandırılabilir ve çeşitli giriş ve çıkış cihazlarıyla kullanılabilir.
Geliştirilmiş Veri Toplama ve Analizi:DCS'ler, analiz ve süreç optimizasyonu için kullanılabilecek büyük miktarda süreç verisini toplayabilir ve saklayabilir.
Geliştirilmiş Güvenlik:DCS'ler, süreçlerin güvenliğini artırmak amacıyla güvenlik kilitlerini ve alarmları uygulamak için kullanılabilir.
Entegrasyon:Kapsamlı bir kontrol ve izleme çözümü sağlamak için DCS'ler SCADA sistemleri, PLC'ler ve MES sistemleri gibi diğer sistemlerle kolayca entegre edilebilir.
Kolay bakım:DCS'ler genellikle sistemin bakımını, yükseltmesini veya parçalarını değiştirmeyi kolaylaştıran modüler bir tasarıma sahiptir.
Uygun Maliyetli:DCS'ler, büyük ve karmaşık süreçlerin otomatikleştirilmesi ve kontrol edilmesi için uygun maliyetli çözümlerdir ve geleneksel kablolu kontrol sistemlerinden daha uygun maliyetlidir.
Dezavantajları
Yüksek başlangıç maliyeti:DCS'lerin satın alınması, kurulması ve bakımı pahalı olabilir.
Karmaşıklık:DCS'ler birçok bileşenden oluşan karmaşık sistemler olabilir ve bu da onların anlaşılmasını ve çalıştırılmasını zorlaştırabilir.
Eğitim:DCS'lerin çalıştırılması ve bakımı için özel eğitim gerekir ve bu da maliyetli olabilir.
Yazılım ve Donanıma Bağımlılık:DCS'ler yazılım ve donanım bileşenlerine dayanır ve bu da onları yazılım hatalarına ve donanım arızalarına karşı savunmasız hale getirebilir.
Ağ Bağımlılığı:DCS'ler, denetleyiciler ve sunucular arasındaki iletişim için ağlara güvenir; ağ çökerse tüm sistem çalışmaz.
Siber güvenlik:DCS'ler, sistemin arızalanmasına veya kapanmasına neden olabilecek siber saldırılara karşı savunmasızdır.
Sınırlı Uyumluluk:DCS'ler her zaman diğer sistemlerle uyumlu değildir ve bu da onların mevcut süreçlere entegre edilmesini zorlaştırabilir.
Sınırlı Ölçeklenebilirlik:Bazı DCS'lerin ölçeklenebilirliği sınırlıdır, bu da süreç büyüdükçe sistemin genişletilmesini zorlaştırabilir.
Sınırlı Veri Görselleştirme:DCS'ler, süreç verilerinin analiz edilmesini ve anlaşılmasını zorlaştırabilecek gelişmiş veri görselleştirme yeteneklerine sahip olmayabilir.
Kısıtlı hareket imkanı:Bazı DCS'lerin hareket kabiliyeti sınırlıdır, bu da sisteme uzaktan erişmeyi ve kontrol etmeyi zorlaştırabilir.
Başvuru
DCS sistemi, mikrodenetleyicilerden oluşan bir ağ kullanılarak yük yönetimi gibi basit bir uygulamada uygulanabilir. Burada girdi, bir tuş takımından diğer iki mikro denetleyiciyle iletişim kuran bir mikro denetleyiciye verilir. Mikrodenetleyicilerden biri yüklerin yanı sıra prosesin durumunu görüntülemek için kullanılırken, diğer mikrodenetleyici röle sürücüsünü kontrol eder. Röle sürücüsü de yükü çalıştırmak için röleyi çalıştırır.
Siemens PLC'nin Özellikleri
Yüksek güvenilirlik
Güçlü anti-parazit kalitesi ve çok yüksek güvenilirlik PLC'nin en önemli özellikleridir. PLC'nin güçlü girişim koşullarında stabil çalışmasını sağlamak için. PLC'de birçok teknik uygulanmaktadır. Röle kontrol modu yerine yazılım kontrolü, orijinal elektrik kontak noktasının dışarıda kötü çalışmasından kaynaklanan arızaları azaltabilir. İleri işleme teknolojisiyle üretilen endüstriyel sınıf bileşenler, parazitlere karşı direnç gösterebilir ve belleği korumak için watchdog devresinin kendi kendine teşhis önlemleri, PLC'nin performansını büyük ölçüde artırabilir.
İyi Esneklik
PLC için merdiven diyagramı, SFC, STL, ST vb. dahil olmak üzere çeşitli programlama dilleri vardır. Operatör programlama dillerinden yalnızca birine hakim olabiliyorsa PLC'yi iyi bir şekilde çalıştırabilir. PLC kullanmak isteyen herkesin iyi bir seçeneği var. Mühendislik uygulamalarına bağlı olarak modül sayısı artırılarak kapasite ve fonksiyon genişletilebilir, böylece PLC iyi bir esnekliğe sahiptir.
Güçlü Kolay Kullanım Kalitesi
PLC programını bilgisayar üzerinden çevrimdışı veya çevrimiçi olarak düzenlemek ve değiştirmek çok kolaydır. Arıza bilgisi ve Otomatik Arıza Tespit Fonksiyonunun fonksiyonu görüntülenerek arızanın nerede olduğunu bulmak çok kolaydır ve tüm bunlar PLC'nin bakım ve onarımını kolaylaştırır. PLC'nin modülerleştirilmesi, standardizasyonu ve serileştirilmesi nedeniyle PLC'yi yapılandırmak çok kolaydır.
Avantajları
Güvenilirlik
PLC'ler güvenilir ve dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır ve bakım gerektirmeden uzun süre çalışabilir. Bu, onları sürekli çalışmanın önemli olduğu endüstriyel ve üretim ortamlarında kullanım için ideal kılar.
Çok yönlülük
PLC'ler çok çeşitli proses ve ekipmanı kontrol edecek şekilde programlanabilir. Bu onları imalat, ulaşım ve enerji üretimi de dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanıma uygun hale getirir.
Kullanım kolaylığı
PLC'lerin kullanımı kolaydır ve basit programlama dilleri kullanılarak programlanabilir. Bu, çeşitli teknik geçmişlere ve beceri düzeylerine sahip kullanıcılar tarafından erişilebilir olmasını sağlar.
Maliyet etkinliği
PLC'ler, özellikle uzun vadede genellikle diğer kontrol sistemlerine göre daha uygun maliyetlidir. Süreçleri otomatikleştirmek ve manuel işçilik ihtiyacını azaltmak için kullanılabilirler, bu da maliyet tasarrufuna yol açabilir.
Emniyet
PLC'ler ekipman ve personelin güvenliğini sağlayacak şekilde programlanabilir. Örneğin, acil bir durumda veya arıza durumunda ekipmanı kapatacak şekilde programlanabilirler, bu da kazaların önlenmesine yardımcı olabilir.
Dezavantajları
İlk maliyet
Özellikle daha büyük veya daha karmaşık sistemler için PLC'lerin satın alınması ve kurulumu pahalı olabilir. Bu, bazı şirketler için, özellikle de sınırlı bütçeye sahip olanlar için bir engel olabilir.
Programlama becerileri
PLC'lerin etkili bir şekilde kullanılabilmesi için programlama becerisi gerekir. Bu, gerekli programlama becerilerine sahip personele sahip olmayan şirketler için bir dezavantaj olabilir çünkü ek personel işe almaları veya programlama işini başkasına yaptırmaları gerekebilir.
Sınırlı Esneklik
PLC'ler belirli prosesleri ve ekipmanları kontrol etmek için tasarlanmıştır. Çok çeşitli görevleri gerçekleştirmek üzere programlanabilmelerine rağmen, diğer kontrol sistemleri türleri kadar esnek olmayabilirler.
Karmaşıklık
PLC'ler, özellikle daha büyük veya daha karmaşık uygulamalar için karmaşık sistemler olabilir. Bu, onlara aşina olmayan kullanıcılar için bunların anlaşılmasını ve çalıştırılmasını zorlaştırabilir.
Bakım
PLC'lerin düzgün çalıştıklarından emin olmak için düzenli bakıma ihtiyaçları vardır. Bu zaman alıcı ve maliyetli olabilir ve özel beceri ve bilgi gerektirebilir.
Başvuru
İmalat Üretim
Nesnelerin İnterneti (IoT), akıllı otomasyon, gelişmiş robotlar ve diğer Akıllı Fabrika projeleri, üretim sürecini çok daha verimli hale getirdi. Hızlı teknolojik gelişmelere rağmen PLC'ler, tüm gerçek zamanlı kararlarda merkezi işlemci görevi görerek üretimde önemli bir rol oynamaya devam ediyor.
Örnek:
PLC, daha bütünsel bir resim veya "büyük veri" oluşturmak için bulut bilişimle birleştirilebilecek sensör performansı ve diğer bilgiler gibi güvenilir veriler sağlar. Fabrika yöneticileri ve diğerleri, daha verimli üretim süreçleri geliştirmek amacıyla kaynaklardan, işlerin toplu planlanmasından, lojistikten, tedarikçi zamanlamasından ve diğer önemli operasyonlardan daha iyi yararlanmak için analiz araçlarını kullanabilirler.
Otomobil Otomasyonu
Üretim sürecini standartlaştırmak ve yatırım getirisini (Yatırım Getirisi) artırmak için Otomobil otomasyon süreçlerinde PLC kullanıyorlar
İzleme Tezgahı
PLC, PLC'nin belleğinde kayıtlı programa dayalı olarak kararlar almak amacıyla girişleri ve çıkışları izleyen bir makine aracı görevi görür. PLC'lerin kullanımı, daha yüksek verimlilik elde etmek için insanın karar verme çabalarını azaltmaya yardımcı olur.
Çelik endüstrisi
Kazanlardaki sıcaklık ve basıncın yönetilmesi, elektrotların yükseltilmesi, çelik için oksijen borusunun beslenmesi, soğutma yatağının kontrol edilmesi vb. gibi her işlem büyük ölçüde PLC'ye dayanmaktadır.
Robotik Otomasyon Sistemi
Robotlar, robot kontrolörüne gömülü güçlü PLC yazılımıyla tasarlanmıştır. Bu program, küçük bir grup robotun merkezi bir PLC'den bağımsız olarak çalışmasına olanak tanır ve bunun endüstri için sonuçları vardır. Bu, aksi takdirde standart bir PLC entegrasyonuna harcamak zorunda kalacak olan küçük işletmeler için önemli maliyet düşüşlerine eşittir.
Cam Sanayi
PLC'ler malzeme oranını kontrol etmek ve düz camları işlemek için kullanılır. PLC'nin ileri teknolojisi, bu alanda yüksek talep görmelerini sağlamıştır.
Gıda İşleme Sistemi
PLC, sudaki kirletici seviyeleri, su arıtma tesisinin büyük bölümlerindeki akış hızlarını ve alternatif olarak proses içi su akışını kontrol eden vanaların uzaktan kontrol edilmesini sağlayan gıda işleme sistemidir.
Kağıt Endüstrisi
Kağıt endüstrisindeki bir PLC'nin işlevi, verimliliği sağlamak için süreçleri yüksek hızda otomatikleştirmektir.
Örnek:
Bir PLC, kitap sayfalarının veya gazetelerin oluşturulmasını kontrol eder ve denetler.
Siemens DCS/PLC Nasıl Seçilir?
PLC ve DCS söz konusu olduğunda benzerliklerin yanı sıra farklılıklar da vardır. PLC'ler öncelikle makine otomasyonunu yönetirken, fabrika, fabrika ve DCS süreç otomasyonunu yönetir. Bu farklılaşmanın nedeni sorulabilir. Bir PLC genellikle hareket kontrolü ve robotları içeren yüksek hızlı, hızlı yanıt veren uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu uygulamalarda doğruluk ve kesinlik son derece önemlidir; bu da hızlı tepki veya mikrosaniyelik tepki süresi gerektirir. Böylece PLC, mikrosaniyelik tepki sürelerine olanak tanıyarak kullanıcının bu tür uygulamaları kolaylıkla gerçekleştirmesine olanak sağlar.
Aksine, bir DCS tipik olarak mikrosaniyeler içinde değişmeyen yavaş tepkili sistemler için tasarlanmıştır. Bu sistemler ideal olarak birkaç milisaniyeden saniyeye kadar değişen çevrim sürelerine sahiptir. DCS'nin tipik bir uygulaması proses kontrolü, bir fabrika veya tesiste veri toplama, merkezi veri depolama sistemi olarak görev yapma vb. olabilir. Bu uygulamalar genellikle robotları veya yüksek hızlı, hassas hareket kontrol uygulamalarını yerleştirmez. DCS yüksek hızlı uygulamaları desteklemese bile DCS, daha yüksek emniyet ve güvenlik mekanizmalarının devreye alınmasını gerektiren kritik sistemlere daha fazla odaklanır. DCS, fabrika mimarisinin ucunda yer alır ve bir fabrika veya fabrikadaki BT altyapısına geçiş kapısı görevi görür.
İdeal olarak, birden fazla makine fabrika katında (atölye katı) bir hat oluşturur. Her makinenin PLC adı verilen özel bir denetleyicisi vardır. Bu PLC'ler, veri toplama, analiz, raporlama, merkezi kontrol panelleri, Andon sistemleri ve tesisin çalıştırılmasına yönelik bazı süreçler gibi çeşitli faaliyetlerden sorumlu merkezi bir sisteme bağlıdır. Bu sistemler yeteneklerine göre bina otomasyonu ve fabrika güvenlik sistemlerini de bünyesinde barındırabilmektedir.
Bir PLC tipik olarak bir alan kapısı programlanabilir dizisi (FPGA), ARM, Intel veya basit bir mikroişlemcidir. Bazı üst düzey ve karmaşık uygulamalarda kullanıcılar Endüstriyel PC'yi PLC olarak da kullanırlar. İşletim sistemi genellikle birkaç mikrosaniyeye kadar deterministik yanıt süreleri sağlayan gerçek zamanlı bir işletim sistemidir (RTOS). Merdiven, metin tabanlı diller ve fonksiyon blok şemaları gibi IEC 61131-3 programlama dillerini işleyebilen bir PLC'yi programlamak için yazılıma ihtiyaç vardır.
Öte yandan DCS, ideal olarak Linux veya Windows gibi genel amaçlı bir işletim sistemini (GPOS) çalıştıran, dolayısıyla birkaç milisaniye civarındaki optimum döngü süresiyle hiçbir karmaşık gerçek zamanlı performans sunmayan bir Endüstriyel PC'dir. Bir PLC gibi DCS'nin de sistemi kullanıcının ihtiyaçlarına göre programlayan veya yapılandıran bir yazılıma ihtiyacı vardır. Ek olarak DCS, işlenen uygulamaların kritikliğine bağlı olarak yedekliliğe sahip olma olasılıkları sağlar; kullanıcı yedekli sistemleri uygulamaya karar verebilir. Genellikle enerji santralleri 7/24 çalışmaya ihtiyaç duyan kritik altyapılara en iyi örnektir.
Bir PLC veya DCS'nin dağıtımı konusunda net bir ayrım vardır ve bu, uygulamaya, yanıt süresine, güvenlik işlevselliğine ve istenen kontrol türüne bağlıdır. PLC, deterministik, yüksek hızlı yanıt süreleri isteyen makine kontrolü ve otomasyona yönelik bir seçimdir; DCS ise veri toplama, analiz, raporlama veya kritik altyapının süreç ve tesis kontrolüne yönelik fabrika otomasyonu için bir seçimdir.
Siemens DCS/PLC için Kapsamlı SSS Kılavuzu
S: Bir PLC'yi geleneksel bir bilgisayardan ayıran nedir?
S: Bir PLC'nin hangi gelişmiş özellikleri vardır?
S: PLC'ler ne zaman icat edildi?
S: Endüstriyel PLC'ler değiştirilecek mi?
S: PLC nedir ve ne için kullanılır?
S: PLC'nin bileşenleri nelerdir?
S: PLC programları nasıl geliştirilir?
S: Bir makine çalışırken PLC programları değiştirilebilir mi?
S: Farklı cihazlar arasında PLC iletişimi nasıl kurulur?
S: Bir PLC'nin ömrü nedir?
S: DCS sistemini nasıl seçerim?
S: PLC veya DCS'yi nasıl seçerim?
S: Neden DCS, PLC'ye tercih ediliyor?
S: DCS'nin çeşitli biçimleri nelerdir?
S: DCS ve PLC birlikte çalışır mı?
S: PLC ve DCS arasındaki temel fark nedir?
S: DCS kullanmanın dezavantajları nelerdir?
Çin'deki en profesyonel siemens üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak kaliteli ürünler ve rekabetçi fiyatla öne çıkıyoruz. Lütfen burada satılık siemens satın alacağınızdan veya toptan satacağınızdan ve fabrikamızdan fiyat listesi alacağınızdan emin olabilirsiniz. Özelleştirilmiş hizmet için bizimle iletişime geçin.
Flowmetre ikinci el, elektrik kontrolü, UL Sertifikası